49 Prozent der gesamten Arbeitszeit im Schaltschrankbau fließt in die Verkabelung. Wer diesen Prozess automatisiert, gewinnt nicht nur Zeit – er verändert die Art, wie sein Betrieb funktioniert.
Stellen Sie sich vor, ein Mitarbeiter legt morgens die Projektdaten für einen neuen Schaltschrank ein – und entnimmt kurz darauf einen vollständig konfektionierten, beschrifteten und sortierten Drahtsatz, bereit zur direkten Montage. Keine manuelle Messung. Kein Nachschneiden. Kein Suchen nach dem richtigen Draht. Was sich nach Zukunftsmusik anhört, ist heute Praxis – und CETEC Systems begleitet Sie auf dem Weg dorthin.
Das Kernproblem: Verdrahtung frisst Zeit
Im klassischen Schaltschrankbau werden Drähte in oft hunderten von Varianten benötigt: unterschiedliche Querschnitte, Längen, Farben, Beschriftungen und Endbearbeitungen. In der manuellen Fertigung bedeutet das Schritt für Schritt: ablängen, abisolieren, Aderendhülsen crimpen, beschriften, sortieren – und das für jeden einzelnen Draht.
Jeder dieser Schritte ist fehleranfällig. Eine falsch gesetzte Aderendhülse, ein unlesbar gedrucktes Etikett, ein Draht um zwei Zentimeter zu kurz – solche Kleinigkeiten kosten wertvolle Montagezeit und können im schlechtesten Fall zu Reklamationen führen. Die Lösung liegt in der Automatisierung dieser Schritte – gebündelt in einem einzigen, durchgängigen System.
Die Metzner Triathlon-Serie: Vollautomatisch vom CAD bis zum montagefertigen Drahtsatz
Mit der Triathlon-Serie bietet Metzner Maschinenbau – einer unserer langjährigen Herstellerpartner – eine der ausgereiftesten Systemlösungen für den Schaltschrankbau am Markt. Das Besondere an diesem System: Es denkt in Projekten, nicht in Einzelteilen.
Vom Datensatz zum fertigen Drahtsatz – automatisch
Die Basis bildet die Triathlon Soft®-Software. Nach dem Import der Projektdaten aus Ihrem CAE-System – ob Verdrahtungsliste, Baugruppenstückliste oder Klemmleistenstückliste – erstellt die Software vollautomatisch ein fertigungsorientiertes Schaltschrank-Layout inklusive Längenberechnung für alle Litzen, Kabelkanäle und Hutschienen.
Diese Daten werden direkt an die Triathlon-Maschine übergeben. Die Maschine übernimmt dann ohne weiteren Eingriff:
- Ablängen der Drähte – Querschnitt 0,5 mm² bis 6 mm²
- Ein- oder beidseitiges Abisolieren an exakt definierten Positionen
- Crimpen von Aderendhülsen bis 6 mm² Querschnitt
- Inline-Bedruckung per Inkjet-Drucker – einfarbig, mehrfarbig oder weiße Fläche mit schwarzer Aufschrift
- Vorsortierung der Drähte nach Baugruppen und Verdrahtungsreihenfolge
Das Ergebnis: Der Monteur entnimmt Draht für Draht in der richtigen Reihenfolge, direkt aus dem Magazin. Ein Blick in den Schaltplan wird in vielen Fällen überflüssig. Fehler durch falsche Zuordnung oder Verwechslung werden strukturell ausgeschlossen.
Triathlon S und Triathlon L: Die richtige Lösung für jede Betriebsgröße
Die Triathlon-Serie ist kein Einheitsprodukt. Metzner bietet zwei Modelllinien, die sich in Leistung und Kapazität unterscheiden – und damit unterschiedliche Betriebsgrößen und Anforderungsprofile bedienen.
Triathlon S – Einstieg in die Vollautomatik
Die Triathlon S ist die ideale Lösung für Betriebe mit kleinen und mittleren Serien. Mit einem automatischen 12-fach-Drahtwechsel und bis zu 5 Magazinen liefert sie bis zu 450 Drähte pro Stunde – vollautomatisch, ohne manuelles Umrüsten zwischen den Drahtvarianten. Damit ist sie wirtschaftlich auch für Betriebe, die bislang auf manuelle Konfektionierung gesetzt haben.
Triathlon L – Für höchste Produktivität
Die Triathlon L richtet sich an Betriebe mit hohen Stückzahlen und maximalen Anforderungen an die Maschinenverfügbarkeit. Der automatische 36-fach-Drahtwechsel, bis zu 10 Magazine und die Möglichkeit, bis zu 3 Lagereinheiten gleichzeitig einzubinden, machen sie zur leistungsstärksten Lösung der Serie. Beide Modelle geben die fertig konfektionierten Drähte als Kettenbündel oder über Drahtmagazine aus.
RFID-gesteuerter Drahtwechsel: Rüstzeit auf 30 Sekunden reduziert
Ein besonderes Highlight der gesamten Triathlon-Serie ist der RFID-gesteuerte automatische Drahtwechsel. Jede Drahtkassette trägt eine RFID-Kennung, über die die Maschine den Drahttyp automatisch erkennt – eine manuelle Eingabe entfällt.
- Werkzeugloser Wechsel in rund 30 Sekunden
- Automatische Drahterkennung via RFID – keine Fehler durch falsche Zuordnung
- Optionales Drahtlagersystem mit bis zu 12 Bündeln oder Trommeln, die automatisch erkannt und bereitgehalten werden
- Triathlon L: bis zu 3 Lagereinheiten gleichzeitig im Betrieb
Das Ergebnis sind minimierte Rüstzeiten bei maximaler Maschinenverfügbarkeit – ein entscheidender Faktor, wenn Projekte mit vielen unterschiedlichen Drahtvarianten aufeinander folgen.
Automatisierung rechnet sich – auch ohne Großserie
ROI-Beispiel: Bei mindestens 100 Schaltschränken pro Jahr mit je 500 oder mehr Adern amortisiert sich die Triathlon-Investition in rund 2 Jahren.
Ein verbreitetes Missverständnis lautet: Automatisierung lohnt sich erst ab hohen Stückzahlen. Die Praxis zeigt das Gegenteil. Gerade Betriebe mit Einzel- und Kleinserienfertigung profitieren besonders – denn hier sind manuelle Fehler besonders teuer, und Wiederholbarkeit besonders wertvoll.
Konkret bedeutet automatisierte Drahtkonfektionierung mit Triathlon:
- Weniger Nacharbeit durch Verdrahtungsfehler – die Fehlerrate geht gegen null
- Kürzere Durchlaufzeiten pro Schaltschrank
- Zeiteinsparungen bei Kabelkonfektion und Beschriftung von bis zu 70%
- Entlastung erfahrener Fachkräfte von repetitiven Aufgaben – für anspruchsvollere Tätigkeiten
Wer täglich 2 Stunden Konfektionierungszeit einspart, gewinnt über ein Jahr mehr als 500 Arbeitsstunden zurück.
Wie CETEC Systems Sie dabei unterstützt
Als österreichischer Spezialist für Kabelverarbeitungs- und Automatisierungstechnologien begleiten wir Sie von der ersten Frage bis zum laufenden Betrieb. Als autorisierter Vertriebspartner von Metzner Maschinenbau kennen wir die Triathlon-Serie aus dem täglichen Praxiseinsatz.
- Unabhängige Beratung: Wir analysieren Ihren Fertigungsablauf und empfehlen die Triathlon-Variante, die zu Ihrer Betriebsgröße und Ihren Anforderungen passt.
- Vorführung: Sehen Sie die Maschine in Aktion, bevor Sie entscheiden.
- Installation und Inbetriebnahme durch unsere erfahrenen Techniker.
- Kalibrierung, Schulung und langfristige Betreuung – weil gute Maschinen nur mit gutem Service ihr volles Potenzial entfalten.
Sprechen Sie mit uns. Wir analysieren gemeinsam, wo in Ihrem Schaltschrankbau das größte Automatisierungspotenzial liegt – und welche Investition sich für Sie am schnellsten rechnet.
